Części do pras rolniczych, rolujących, kostkujących

Do czego służą prasy rolnicze?

Prasa rolnicza to maszyna służąca do zbierania takich materiałów jak słoma, siano czy zielonki z pokosów uformowanych przez kombajny zbożowe czy przez zgrabiarki do traw. Głównym zadaniem pras jest formowanie bel cylindrycznych lub wiązek, które odróżniają się stopniem zgniotu. Zazwyczaj wyróżnia się takie stopnie zgniotu jak: niski (50-80 kg/m3), średni (100-150 kg/m3) oraz wysoki (150-200 kg/m3). Stopnie sprasowania odgrywają dużą role między innymi w zależności potrzebnego miejsca do magazynowania materiałów, a także odpowiedniego przebiegu zakiszania sianokiszonek. Na rynku wyróżnia się prasy zwijające oraz prasy kostkujące, które następnie podzielone są na zmiennokomorowe, stałokomorowe, małogabarytowe oraz wielkogabarytowe.

Prasy zwijające formują bele w kształcie walca do załadunku mechanicznego przez ładowarki teleskopowe, ładowarki kołowe lub ciągniki rolnicze wyposażone w ładowacze czołowe. Materiał jest pobierany z wałów za pomocą podbieraczy do wnętrza, gdzie następnie w komorze prasującej formowana jest bela przez pasy gumowe, walce stałe lub kombinacje wałów z łańcuchami tak aby nadać beli kształt walca. W prasach zwijających można kształtować różnej wielkości bele cylindryczne. W zależności od konstrukcji komory prasującej ich wielkość jest narzucona na stałe lub jest możliwość zmiany ustawień prasy, tak aby dopasować wielkość do własnych potrzeb. Aby to było możliwe łańcuchy lub pasy gumowe muszą być zamocowane na ruchomych walcach lub zębatkach. W tym celu stosuje się mechaniczną lub hydrauliczną regulacje wielkości bel. Standardowe wielkości bel zaczynają się od średnicy 80 cm a kończą na 180 cm ich szerokość w standardowych wymiarach to niezmiennie 120 cm. W momencie kiedy bela osiągnie oczekiwaną wielkość jest owijana sznurkiem rolniczym, siatką lub folią do owijania bel. Następnie komora prasująca jest otwierana a bela wyrzucana na zewnątrz, po takiej obróbce bele siana i słomy są gotowe do składowania, natomiast bele zielonki są przygotowane do owinięcia folią. Aby zakisić zielonkę i nie dopuścić do zepsucia się zebranego materiału, bele są zbierane i transportowane na miejsce składowania w celu zabezpieczenia ich do procesu fermentacji lub są owijane specjalną rozciągliwą folią na polu, gdzie się znajdują po sprasowaniu. W celu owinięcia stosuje się maszyny do owijania, mogą one być zaczepiane lub zawieszane oraz mogą być wyposażone w system załadunkowy. Materiał może być kształtowany również w bele prostopadłościenne. Służą do tego prasy kostkujące małogabarytowe, które wytwarzają kostki do załadunku ręcznego o wadze około 10 kg oraz prasy kostkujące wielkogabarytowe tworzące kostki do załadunku mechanicznego o wadze około 200 kg. W celu uformowania kostki palce sprężyste podbieracza pobierają  materiał z pokosu i transportują go za pomocą ślimaka i odpychacza do komory prasowania w której za pomocą tłoka i noża, wykonującego ruch posuwisty zgniata i odcina porcje słomy. W momencie kiedy kostka osiągnie odpowiednia wielkość uruchamia się aparat wiążący zwany inaczej supłaczem i związuje kostkę a następnie jest ona wypychana z komory na ziemię lub w prasach małogabarytowych jest przenoszona przez drabinę na środek transportowy.

Supłacz w prasach kostkujących

Prawdopodobnie konstruktorzy mechanizmu wiążącego wpadli na pomysł przeniesienia systemu wiązania z maszyny do szycia do snopowiązałki. Igła maszyny w szybki sposób wbija się w materiał i wiąże w pętelkę nić, która zszywa tkaninę. W XIX wieku firma McCormick opracowała supłacz do wiązałek, który miał dużą wadę. Aparat funkcjonuje w prawidłowy sposób gdy nić jest jednej grubości, natomiast gdy grubość się zmienia następuje przerwanie nici a wiązka słomy pozostaje nie związana i ulega rozpadowi. Po wprowadzeniu produktu na rynek August Claas dostrzegł problem i opracował konstrukcje haka supłacza z częściowo ruchomą wargą. Usprawniło to proces wiązania i dzięki małej zmianie pierwotnego systemu wystąpiła możliwość zastosowania sznurka do wiązania. Wytrzymałość sznurka pozwoliła na wykonywanie trwałych i nie rozpadających się snopków. W roku 1921 po raz pierwszy wynalazek firmy Grbr. Claas otrzymał patent o numerze 372140 i do dzisiejszych czasów supłacz praktycznie bez zmian konstrukcyjnych funkcjonuje w prasach na całym świecie. Warto wspomnieć, że dzięki temu wynalazkowi niemiecka Firma Claas zyskała sławę i kapitał do dalszego funkcjonowania na rynku. Do dziś jest jedną z największych firm produkujących maszyny rolnicze w Europie.

Rodzaje pras zwijających

Jednym z najpopularniejszych rodzajów pras są prasy zwijające, które różnią się między sobą sposobem formowania bel oraz konstrukcją i rozwiązaniami wiązania. Liczność rozwiązań jest spowodowana różną wydajnością i sprawnością w zależności od zbieranego materiału oraz jego wilgotności i kruchości. Wyróżnia się takie rodzaje pras jak:

Prasy łańcuchowe, których konstrukcja opiera się na łańcuchach z belkami opartymi na łożyskach tocznych i zębatkach napędzających. W tym rozwiązaniu występują dwa rodzaje rozwiązań, są prasy o stałej komorze prasowania, zazwyczaj nominalne średnice beli to 120 cm, 125 cm, 160 cm oraz 180 cm. Prasy o zmiennej komorze prasowania odróżniają się regulacją wielkości beli i zazwyczaj można regulować tą wielkość od 80 cm  do 180 cm. W łańcuchowej konstrukcji, materiał jest gromadzony w komorze a następnie poprzez ilość materiału jest zbijana bela.

Prasy walcowe, ich konstrukcja komory prasującej opiera się na zespole walców z wypustami, które mają za zadanie obracać zgniatany materiał. Stopień zgniotu zależy od ilości materiału zgromadzonego do sformowania beli. Ten rodzaj pras nie sprawdza się przy zbieraniu kruchego i suchego materiału z powodu dużego oddziaływania na materiał, który może być nadmiernie pokruszony. Prasy walcowe występują wyłącznie w wersji stałokomorowej.

Prasy pasowe w tym rozwiązaniu jako główny element komory prasującej występują pasy gumowe. W zależności od konstrukcji różnią się szerokością i strukturą zewnętrzną, w najnowszych rozwiązaniach dąży się do zminimalizowania ilości a zwiększenia ich szerokości. Najczęściej pasy są gładkie od środka a prążkowane od strony styku z prasowanym materiałem. System ten pozwala na zastosowanie zbijania beli od samego początku jej formowania aż do końca. Pobierany materiał od początku jest zawijany i nie ma możliwości swobodnego gromadzenia w przeciwieństwie do pozostałych rozwiązań. Bela od samego początku jest praktycznie w 100% opasana przez pasy maszyny i to właśnie dzięki temu w tego typu prasach można zastosować miękki lub twardy rdzeń. Twardy rdzeń jest wykorzystywany przy tworzeniu sianokiszonek, pozwala to na wyciśnięcie powietrza z beli co sprzyja procesowi fermentacji.

Prasy łańcuchowo-walcowe to rozwiązanie jest połączeniem praz łańcuchowych i walcowych, co powoduje że prasa łączy zalety dwóch systemów.

Zespół tnący prasy – cena

Rosnąca popularność sianokiszonki w karmieniu zwierząt wywarła nowe wyzwania dla konstruktorów związane z rozdrobnieniem zielonki. W tym celu zaczęto stosować zespoły tnące w prasach zwijających. Początkowo użyto ich w prasach stałokomorowych ze względu na prostszą  konstrukcję komory prasującej i braku problemu z rozpoczynaniem formowania beli w tym rodzaju pras. Pierwsze systemy rozdrabniające opierały się na bijakowym zespole rozdrabniającym lub biernych nożach zamontowanych na walcu podającym. Aktualnie najpopularniejsze są z rotorem który jest rozwiązaniem składającym się z biernych noży i podajnika obrotowego zamontowane bezpośrednio nad podbieraczem. Noże bębna podajnika posiadają kształt dwuramiennych lub trójramiennych gwiazd. Mogą być wymontowane lub opuszczone w przypadku kiedy zbierany materiał ma nie być siekany. Ilość noży można indywidualnie dobrać w zależności od wilgotności zbieranej zielonki. Aby uniknąć zapchaniu rotora lub wyłamaniu noża tnącego przez zielonkę lub kamienie, które mogą się w niej znajdować opracowano system zabezpieczenia. Pozwala ono na odchylenie się noży w przypadku napotkania na przeszkodę.

Podbieracz – cena online

Jednym z najważniejszych podzespołów pras jest podbieracz, umożliwiający zebranie materiału z ziemi i podanie go do komory prasującej. Zespół zbierający zbudowany jest z palcy sprężystych zamontowanych na belkach podbieracza, które poruszają się po torze krzywkowym. Umożliwia to chowanie się oraz powtórne wychylanie sprężyn w taki sposób aby podbierać słomę z ziemi i odkładać ją do odrzutnika. Aby materiał był płynnie przenoszony do komory prasującej zastosowane są osłony podbieracza wypełniające przestrzenie pomiędzy palcami sprężystymi. Występują również podbieracze bez krzywkowe, których konstrukcja odróżnia się brakiem toru krzywkowego oraz specjalnie wyprofilowanymi osłonami podbieracza. Szerokości podbieraczy są różne natomiast w prasach najczęściej wahają się od 1,5 m do 2,2 m.

Przekładnia napędowa w prasach rolniczych

Prasy rolnicze napędzane są za pomocą wałka teleskopowo przegubowego, potocznie zwany wałkiem WOM, który przekazuje obroty z ciągnika rolniczego do przekładni napędowej. Zazwyczaj w dzisiejszych prasach zwijających stosowane są przekładnie w kształcie litery T co pozwala na przekazanie momentu obrotowego jednocześnie na dwie strony maszyny. Efektem takiej konstrukcji przekładni jest zmniejszenie przekładni łańcuchowo zębatych. Przekładnia napędowa głównie składa się z stożkowych kół zębatych w wałków gładkich oraz frezowanych. Sklep internetowy Korbanek posiada szeroki asortyment łańcuchów wysokiej jakości a także kół zębatych czy przekaźników momentu obrotowego. Jedną z najlepszych marek produkujących wałki WOM jest Bondioli-Pavesi, w sklepach Korbanek są oferowane w niskich cenach, co można zaobserwować patrząc na dużą sprzedaż. Oferowane wałki przegubowe mogą być wyposażone w sprzęgła zabezpieczające, które w przypadku napotkania na duży opór nie doprowadzą do uszkodzenia napędzanych maszyn. Do napędzania prasy stosuje się trzy prędkości napędowe w zależności od zaleceń producenta. Głównymi prędkościami nie zależnymi od prędkości poruszania się ciągnika, który napędza prasę są 540/540 Eko oraz 1000/ 1000 Eko. Prędkości ekonomiczne pozwalają osiągnąć daną prędkość obrotową walka WOM przy niższych obrotach silnika ciągnika. Najczęściej spotyka się zalecaną prędkość 540 lub 540 Eko.

Szeroki wybór części zamiennych do pras rolniczych

Zdajemy sobie sprawę, że jedną z najbardziej eksploatowanych maszyn rolniczych jest właśnie prasa rolnicza. Wynika to z faktu, że w okresie żniw wykorzystuje się ją praktycznie przez cały dzień, żeby w jak najkrótszym czasie sprasować na polu siano i słomę, co siłą rzeczy może prowadzić do szybkiego zużycia się podzespołów. Tymczasem każda awaria powoduje niepożądany przestój w pracy, co odbija się negatywnie na wydajności gospodarstwa, a co za tym idzie – także na zyskach osiąganych z tytułu jego prowadzenia. Mamy tego świadomość, dlatego dostarczamy wyłącznie wysokojakościowe części do pras rolniczych wielu producentów. Między innymi proponujemy łańcuchy, łożyska, czy pasy do prasy. Zachęcamy do sprawdzenia zawartości tej kategorii niezależnie od marki producenta maszyny, ponieważ wybór jest bardzo szeroki.

Dostarczamy podzespoły pochodzące od markowych firm, które gwarantują precyzję wykonania. Mamy części do takich marek jak: Unia, Claas, New Holland, McHale, Lely, Fendt, Maschio, Goweil, Massey Ferguson, Galiliani, Kverneland, Sipma, Hesston i wiele innych. Wysoka jakość pozytywnie wpływa na żywotność i bezawaryjność działania. Montując zamówione u nas artykuły, można mieć pewność, że z powodzeniem będą służyć przez wiele sezonów nawet w przypadku intensywnej eksploatacji prasy. Oferujemy części zamienne wszelkiego rodzaju, które pozwalają na usunięcie dowolnych usterek i nadają się do wszelkich prac serwisowych. Proponujemy zarówno najprostsze elementy łączeniowe, jak i skomplikowane mechanizmy o różnym zastosowaniu. Wszelkiego rodzaju podzespoły przeznaczone do pras rolujących i kostkujących rozmaitych producentów znajdują się w tej kategorii naszego sklepu internetowego. Możesz liczyć na wyjątkowo szeroki wybór, który obejmuje setki wysokiej jakości artykułów. Gwarantujemy także konkurencyjne ceny, krótki czas realizacji zamówienia i fachową obsługę. W razie potrzeby możemy pomóc w wyborze odpowiednich elementów. Realizujemy dostawy zarówno na pojedyncze produkty, jak i hurtowe ilości. Współpracujemy z klientami indywidualnymi i przedsiębiorstwami zajmującymi się serwisem oraz naprawą maszyn rolniczych. Jeśli także Ciebie interesuje połączenie wysokiej jakości i korzystnych cen, zachęcamy do składania zamówień.