Układ wciągjący-heder

Kombajn zbożowy najważniejsza maszyna w żniwa – koszty

 Wszyscy zdajemy sobie sprawę z tego, że praca w gospodarstwie nie należy do najłatwiejszych. Gospodarze muszą się zmierzyć często z różnymi trudnościami i przeciwnościami jak niesprzyjające warunki atmosferyczne, awarie maszyn czy dylematy dotyczące wykonywania poszczególnych zabiegów. To wszystko sprowadza się do okresu zwanego żniwami. To najważniejszy okres agrotechniczny w pracy rolnika. W tym właśnie czasie zbierane są plony, które wyrosły lepiej lub gorzej (niekoniecznie z winy gospodarza). Od wielkości i jakości zbieranych plonów zależeć będzie przyszły sezon, ponieważ można powiedzieć że jest to czas wypłaty za ciężką całoroczną pracę gospodarza. Od wysokości plonów i ceny w skupach zależeć będzie przyszły sezon, czy będzie można pozwolić sobie na jakieś inwestycje jak na przykład zakup nowych maszyn do gospodarstwa, które pozwolą na lepsze wykonywanie poszczególnych prac a tym samym polepszą i usprawnią obsługę użytkownikowi czy też przeznaczenie finansów na powiększenie czy modernizację gospodarstwa. O jakości i wielkości zebranych plonów w głównej mierze decyduje pogoda to jest ilość opadów, średnia temperatura oraz nawożenie i ochrona roślin, lecz to wszystko można zaprzepaścić podczas źle przeprowadzonego zbioru.

Za zbiór zbóż, rzepaku czy kukurydzy odpowiada maszyna rolnicza jaką jest kombajn zbożowy. Jest to maszyna do jednoetapowego zbioru ziarna, która ścina rośliny, wymłóca ziarno, czyści je i przez pewien czas gromadzi w zbiorniku, który po napełnieniu jest opróżniany na zestawy transportowe jakimi są przyczepy skrzyniowe, skorupowe czy też na wielkich obszarach i przy dużych wydajnościach kombajnów przyczepy przeładunkowe, które odbierają ładunek bezpośrednio od kombajnu zbożowego i transportują je na duże zestawy transportowe na końcu pola. Dzięki temu zachowany jest ciągły odbiór ziarna z kombajnu i brak przestojów podczas pracy. Takie przyczepy oferuje marka Bergmann będąca w ofercie sprzedażowej firmy Korbanek. Oferują model o nazwie GTW, to produkty najwyższej klasy o pojemności 21, 25, 33 oraz aż 43 metrów sześciennych. Przez zastosowanie ślimaka wyładowczego o średnicy 60 centymetrów można uzyskać wydajność osiągającą nawet 1100 ton na godzinę. Jak widać są to ogromne liczby osiągane przy dużych areałach i wydajnych kombajnach zbożowych. Jedną z takich maszyn jest kombajn zbożowy marki Rostselmash Torum 770.

Model Torum to najwydajniejszy kombajn zbożowy ze stajni Rostselmash. Posiada rotorowy system omłotu z innowacyjnym i jedynym układem obrotowym klepiska. Jest to system ARS (Advanced Rotor System), w zespole klepisk znajdują się trzy sekcje młócenia z regulacją ustawienia szczeliny, dzięki czemu materiał jest młócony trzy razy na jeden obrót rotora. Takiego rozwiązania nie posiada żaden inny kombajn na rynku. Dzięki temu zwiększa się przepustowość a tym samym wydajność kombajnu osiągając 40 ton na godzinę. Oczywiście aby osiągać takie wydajności potrzebne jest również dostosowanie innych podzespołów takich jak przenośnik pochyły odpowiedniej wielkości oraz przyrząd żniwny bez którego kombajn nie miał by czego omłacać. Klasyczny przyrząd żniwny czyli tak zwany heder ma dostosowaną szerokość do możliwości kombajnu zbożowego. Zbudowany jest z systemu tnącego, nagarniającego oraz wciągającego, ścina kłosy wraz ze słomą, która później jest odseparowana i cięta przez rozdrabniacz słomy lub pozostawiana w pokosie za kombajnem. Nowością jeżeli chodzi o przyrządy żniwne jest produkt angielskiej firmy Shelbourne Reynolds. Przystawka pozwala na zbiór tylko i wyłącznie kłosów z ziarnami, słoma nie jest ścinana co pozwala na zwiększenie wydajności zbioru przez mniejszą ilość materiału trafiającego do systemu omłotowego kombajnu. Zmniejsza to również energochłonność podczas pracy. Jednak pojawia się problem kiedy łan jest wylęgnięty i kłosy znajdują się nisko nad ziemią.

Układ wciągający przyrządu żniwnego – cena a zużycie

 Typową budową hedera kombajnu zbożowego jest rama, listwa tnąca, nagarniacz, przenośnik ślimakowo-palcowy oraz przekładnie napędzające poszczególne podzespoły. Innowacją jeśli chodzi o przyrząd żniwny było zastosowanie przenośnika taśmowego dzięki czemu równomiernie i przez cały czas zasilany jest układ wciągający hederu. Materiał nagarniany za pomocą motowideł trafia na przenośnik taśmowy, który cały czas równomiernie podaje ścięty materiał. Zapobiega to zatorom które powodowało nagromadzenie się materiału w jednym miejscu i nagłe dostanie się to przenośnika ślimakowo palcowego. Przepływ masy jest również płynniejszy ponieważ na przenośnik regularnie trafia taka sama ilość materiału. Przenośnik składa się z wałka na którym porusza się taśma podająca. Wałek porusza się na łożyskach w specjalnych mocowaniach. W klasycznych rozwiązaniach zamiast przenośnika taśmowego znajdują się blachy, osłony wyprofilowane tak aby zapobiegać dostawaniu się kamieni do przenośnika ślimakowego.

Sam przenośnik ślimakowy ma wiele określeń takich jak przenośnik ślimakowo-palcowy czy ślimak hederu. Nazwa wywodzi się z jego budowy, ponieważ posiada przyspawane zwoje tworzące ślimak oraz palce wciągające. Zwoje ślimaka są tak ukształtowane aby sprowadzały materiał do środka hederu a następnie palce ślimaka podają materiał do przenośnika pochyłego. Palce ślimaka pracują na wałku wewnątrz ślimaka. Sam palec zamocowany jest w uchwycie palca zamontowanym na wałku. Są to też tulejki z tworzywa, które w wypadku zużycia należy wymienić na nowe przez zwiększony luz, który przyczynia się do szybszego zużycia pozostałych elementów. Palce w szerszych hederach znajdują się pojedynczo na całej szerokości aby polepszyć przenoszenie materiału, zaś główną pozycją ich występowania jest środek ślimaka gdzie na obwodzie znajduje się ich kilka rzędów. Podczas obrotu ślimaka palce chowają się środka ślimaka i wysuwają w odpowiednim momencie. Pracują w specjalnych prowadnicach zapewniających odpowiednie prowadzenie podczas ich ruchu. Prowadnice palca najczęściej wykonane są z tworzywa sztucznego, lecz producenci stosują także metalowe prowadnice z kulką z tworzywa w której porusza się palec ślimaka. Mocowanie palców znajduje się wewnątrz ślimaka. Za mocowanie odpowiadają zawleczki aby montaż przebiegał sprawnie i bezproblemowo. Dostęp do tych elementów umożliwia pokrywa.

Wałki palców wciągających wewnątrz ślimaka zamocowane są za pomocą specjalnych łączników aby pozwolić na ruch palca. Na końcach ślimaka zamocowane są piasty, na których osadzony jest przenośnik. Taki przenośnik również posiada zabezpieczenie przeciążeniowe. Jest to sprzęgło cierne z tarczą, które zabezpiecza napęd oraz sam ślimak w momencie zblokowania czy wystąpienia nagłego przeciążenia. Cały ślimak osadzony jest na łożyskach przykręcanych na specjalnych płytach regulacyjnych aby dostosować odpowiednią wysokość od niecki hederu, jest to najniżej położony punkt pod ślimakiem. Zboża wymagają mniejszej odległości, natomiast rzepak przez mocno rozgałęzione boczne pędy wymaga większej odległości dla swobodnego przepływu. Napęd ślimaka wykonywany jest za pomocą kół zębatych oraz łańcucha aby zagwarantować pewny i solidny przekaz. Koła zębate napędu ślimaka mają większą średnicę by zapewnić odpowiednią prędkość obrotową.

Części do hederów kombajnów zbożowych – cena

Firma Korbanek posiada szeroką gamę produktów do hederów kombajnów zbożowych marek Rostselmash, Claas, Massey Ferguson, New Holland, Case, Bizon, John Deere oraz Fendt. Posiadamy szeroką ofertę oryginalnych części zamiennych jak i zamienników. Szeroka oferta części zamiennych dostępna jest na naszej stronie w sklepie internetowym. Dodatkowo możecie także zlecić przegląd waszego kombajnu kontaktując się z działem serwisu dysponującym doświadczonymi mechanikami. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą firmy, posiadamy w sprzedaży nowe jak i używane maszyny rolnicze, serwis maszyn i pojazdów rolniczych oraz sprzedaż części zamiennych.